對(duì)差壓變送器不太了解？這里的知識(shí)點(diǎn)可以看看
作者來源:admin 發(fā)表時(shí)間：2022-10-25
導(dǎo)讀：差壓變送器是用于采集熱工信號(hào)的一種重要的測(cè)量元件，它采用了當(dāng)今不少高新技術(shù)．如傳感技術(shù)，微電子數(shù)字處理技術(shù)等，與常現(xiàn)變送器相比，具有精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高、測(cè)
差壓變送器用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號(hào)輸出?？膳cHART手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)可調(diào)式智能差壓變送器是本公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求研制開發(fā)的新產(chǎn)品，可脫離手操器，通過按鍵方式實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零、組態(tài)等操作。
它是用于采集熱工信號(hào)的一種重要的測(cè)量元件，它采用了當(dāng)今不少高新技術(shù)．如傳感技術(shù)，微電子數(shù)字處理技術(shù)等，與?，F(xiàn)變送器相比，具有精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高、測(cè)量范圍寬、量程比大等特定。主要用于液位、流量、壓力等信號(hào)的采集、轉(zhuǎn)換。
在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)裝置中，應(yīng)用范圍越來越廣泛，生產(chǎn)中遇到的問題若不能迅速解決，就在一定程度上影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差來測(cè)量容器內(nèi)液體的液位，其高壓側(cè)測(cè)量管由于蒸汽凝結(jié)，處于充滿水狀態(tài)，保持壓力恒定，而低壓側(cè)測(cè)量管與容器組成聯(lián)通器，其壓力隨容器內(nèi)液位的變化成線性變化。基于微處理器的現(xiàn)場(chǎng)智能儀表是順應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)總線而產(chǎn)生的，同樣，現(xiàn)場(chǎng)智能儀表的應(yīng)用也為現(xiàn)場(chǎng)總線的開發(fā)與應(yīng)用提供了良好的基礎(chǔ)并提出新的問題，供專家研究。
基本原理是將一個(gè)空間用敏感元件（多用膜盒）分割成兩個(gè)腔室，分別向兩個(gè)腔室引入壓力時(shí)，傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移（或位移的趨勢(shì)），這個(gè)位移量和兩個(gè)腔室壓力差（差壓）成正比，將這種位移轉(zhuǎn)換成可以反映差壓大小的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。
校驗(yàn)方法：
1、安裝時(shí)候經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)，變送器與三閥組鏈接，螺栓應(yīng)對(duì)角縮緊，一般不能一次鎖死，三閥組安裝時(shí)候應(yīng)該加密封線圈。
2、正確的掛接手操器，按照要求設(shè)置變送器內(nèi)容，零位調(diào)整。
3、校驗(yàn)儀設(shè)置功能項(xiàng)，校驗(yàn)儀首先清零，壓力管路連接好，同時(shí)注意正負(fù)極連接，接入標(biāo)準(zhǔn)電阻。檢查回路電流。
4、精度校驗(yàn)：將微調(diào)閥放到中間位置，關(guān)閉截止閥及回檢閥，電動(dòng)壓力檢驗(yàn)臺(tái)輸出壓力設(shè)置，基本誤差調(diào)校(上行5點(diǎn)，下行5點(diǎn))，及時(shí)記錄數(shù)據(jù)。
5、設(shè)備復(fù)位整理：停用三閥組，停電、拆除回路連線及相關(guān)設(shè)備，壓力控制臺(tái)啟動(dòng)關(guān)閉，打開截止閥及回檢閥。
6、正確進(jìn)行誤差及回差的計(jì)算，正確給出校驗(yàn)結(jié)論。
特性
卓越的性能和穩(wěn)定性
采用單晶硅諧振式傳感器技術(shù)。單晶硅對(duì)于壓力或溫度的變化不存在滯后現(xiàn)象，是非常理想的材料。單晶硅諧振式傳感器將過壓、溫度變化和靜壓影響降為最低，從而提供無與倫比的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
-小型輕量設(shè)計(jì)
由于采用ASIC放大器設(shè)計(jì)使包裝變小，以及膜盒構(gòu)造和法蘭的小型化，這款機(jī)型的重量降到了原有機(jī)型的一半。ASIC設(shè)計(jì)不僅減少了零件數(shù)量，而且提高了放大器的可靠性。
-現(xiàn)場(chǎng)總線通信能力
現(xiàn)場(chǎng)總線是雙向數(shù)字通信系統(tǒng)，是配置儀表控制系統(tǒng)的革新技術(shù)，同時(shí)也是前景很好的更新?lián)Q代產(chǎn)品，用于替換現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)儀表中廣泛使用的標(biāo)準(zhǔn)4~20mA模擬通信。
差壓變送器部分故障分析解決辦法：
1.調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
2.直觀法：
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
3.檢測(cè)法：
1)斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
2)短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
3)替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。
4)分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
差壓變送器使用注意事項(xiàng)：
1、切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；
2、切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；
3、被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對(duì)變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰；
4、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
5、測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
6、在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會(huì)彈出，并損壞傳感器膜片；
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